向雷蒙磨粉機(jī)內(nèi)加熱風(fēng)產(chǎn)量會有所提高嗎？
發(fā)布日期：2016-07-18
有些客戶指出“ 向雷蒙磨粉機(jī)內(nèi)加熱風(fēng)產(chǎn)量會有所提高嗎？”對此，鄭州通用的回答是否定的，客戶提出這樣的問題通用也可以理解，因為不少行業(yè)為了提高生產(chǎn)效率都有向內(nèi)吹熱風(fēng)的習(xí)慣，但只針對以熱能為主要生產(chǎn)工藝，例如熱處理爐、焙燒工藝等，磨粉機(jī)內(nèi)通風(fēng)與燃燒設(shè)備通風(fēng)作用不同，熱處理工藝風(fēng)量以供氧為主，而磨粉工藝風(fēng)量則是搬運(yùn)工，因此針對磨機(jī)并非向內(nèi)通熱風(fēng)就能實現(xiàn)產(chǎn)量增加。
熱風(fēng)對雷蒙磨產(chǎn)量不但不會提高，而且還會影響其生產(chǎn)效率，磨粉機(jī)主要工作原理以擠壓式研磨為主，物料與設(shè)備之間作用是本身都會產(chǎn)生大量熱量，而機(jī)器處于高溫狀態(tài)下生產(chǎn)效率會有所下降，例如皮帶等配件受到熱漲冷縮的原理，皮帶受熱松弛傳動能力減弱，設(shè)備傳動效率就會大大降低，自然生產(chǎn)力度就會下降，另外對于軸承等配件高溫環(huán)境下極易變成損壞，無論從哪個角度考慮，向研磨室內(nèi)通熱風(fēng)都是非常不合適的，如果處于保護(hù)設(shè)備性能、提高產(chǎn)量考慮，恰恰相反的就是應(yīng)該向研磨室內(nèi)通冷風(fēng)才對，因此通過向雷蒙機(jī)內(nèi)加熱風(fēng)來提高產(chǎn)量的做法顯然是不能實現(xiàn)的。
影響雷蒙磨粉機(jī)產(chǎn)量的因素很多，風(fēng)量就是其中最重要一點，然而風(fēng)溫度對產(chǎn)量的影響不是很大，但風(fēng)量大小確實決定出粉量的關(guān)鍵，鄭州通用建議大家其實正常風(fēng)即可，無需配備特殊的冷風(fēng)裝置，但在生產(chǎn)中一定要注意磨機(jī)溫度的變化，發(fā)現(xiàn)哪部位超出安全溫度后及時停機(jī)散熱，按照原理說風(fēng)量越大產(chǎn)量越大，因風(fēng)量與成品細(xì)度關(guān)系密切，因此也不可一味靠增大風(fēng)量來時產(chǎn)增產(chǎn)的目的。
提高磨粉機(jī)產(chǎn)量究竟要從哪些方面著手，哪些方法措施最有效呢？
第一、風(fēng)量與產(chǎn)量成正比，與細(xì)度成反比，分析機(jī)轉(zhuǎn)速則反之，因此想要在提高產(chǎn)量的同時保障成品品質(zhì)，風(fēng)量、分析機(jī)轉(zhuǎn)速是必須考慮的問題，雷蒙磨粉機(jī)根據(jù)其型號都會有最合適的風(fēng)量大小、轉(zhuǎn)速控制，提高產(chǎn)量方法就是盡可能控制穩(wěn)定有效的通風(fēng)。
第二、產(chǎn)量的大小與物料本身性質(zhì)也有緊密的聯(lián)系，進(jìn)料顆粒越小研磨難度低，自然產(chǎn)量大，物料濕度越小，粉碎越徹底，產(chǎn)量也會增加，所以可以竟可能減少物料濕度，增加進(jìn)料細(xì)度。
第三、磨粉設(shè)備的生產(chǎn)能力和性能、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性有關(guān)，設(shè)備性能較難改變，而故障發(fā)生率卻可以很多的控制，設(shè)備保養(yǎng)得當(dāng)生產(chǎn)效率高、故障發(fā)生率也會大大降低，因此合理的保養(yǎng)檢修可有效提高整體生產(chǎn)效率。
第四、即使物料性質(zhì)合適、風(fēng)量大小適中、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有時磨粉生產(chǎn)線也會出現(xiàn)出粉少，甚至不出粉的情況，鎖粉器、集粉器直接影響成品收集的重要部件，新型雷蒙磨粉機(jī)采用先進(jìn)旁路集粉裝置，可有效引導(dǎo)粉體下落收集，提高效率增加產(chǎn)量。
對于雷蒙磨粉機(jī)用戶來說產(chǎn)量是生產(chǎn)的最終目的，產(chǎn)量大也就意味這生產(chǎn)效益高，利潤大，這與生產(chǎn)企業(yè)盈利虧損息息相關(guān)，鄭州通用對磨粉設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)營積累了十多年的實戰(zhàn)經(jīng)驗，有關(guān)生產(chǎn)問題皆可咨詢我公司全國免費(fèi)服務(wù)熱線：0371-67828877，且公司以合作共贏為準(zhǔn)則，誠信經(jīng)營，深知客戶受益，才能帶動磨機(jī)市場需求量，磨機(jī)廠家才能有所收益。
