說起雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)料口進(jìn)料可是大有學(xué)問，物塊過大、進(jìn)料過多或過少、進(jìn)料不均勻都會(huì)對(duì)磨機(jī)造成程度的損傷，所以想要保證穩(wěn)定的生產(chǎn)，切不斷延長磨粉設(shè)備的使用壽命，學(xué)習(xí)進(jìn)料口如何正確進(jìn)料時(shí)關(guān)鍵，也是第一步，下面以進(jìn)料過多為例來簡單闡述下其嚴(yán)重后果及有效的解決的方法。

    首選雷蒙磨進(jìn)料過多會(huì)造成以下不同程度的損害：

    1、下料過大增大磨輥磨環(huán)鏟刀間的工作強(qiáng)度，加速磨損，嚴(yán)重縮短易損件使用壽命；

    2、下料過多進(jìn)料口或輸送管道堵料，導(dǎo)致生產(chǎn)無法繼續(xù)，影響生產(chǎn)效率；

    3、進(jìn)料過多磨粉機(jī)工作負(fù)荷加大，當(dāng)達(dá)到一個(gè)強(qiáng)度會(huì)造成悶機(jī)現(xiàn)象，甚至燒壞電機(jī)及其他配件。

    從以上各種損害可以看出進(jìn)料的過大存在很大的隱患問題，處理不當(dāng)有可能造成更大意外故障，為了避免以上現(xiàn)象的發(fā)生在進(jìn)料量上就必須嚴(yán)格的控制，想要解決物料的均勻有序的進(jìn)料量，人工操作很難完成，對(duì)于75以上的大型磨粉機(jī)更是人力所不能及，此時(shí)就需要一個(gè)輔助裝備來完成此操作，針對(duì)磨粉設(shè)備進(jìn)料控制可選用電磁振動(dòng)給料機(jī)配合料倉使用效果更好。振動(dòng)喂料機(jī)在電動(dòng)機(jī)的作用下做有規(guī)律的運(yùn)動(dòng)，將料倉內(nèi)物料均勻有序的輸送至研磨室內(nèi)，一個(gè)設(shè)備同時(shí)就控制了進(jìn)料過多或過少、不均勻等多種外界因素對(duì)磨機(jī)造成的影響。但在磨粉生產(chǎn)線中只靠均勻的給料還是不夠的，物料的大小及均勻程度及硬度也是考慮的重要因素，硬度選擇時(shí)就需有個(gè)判斷，而物料塊狀大小則可借助外力來實(shí)現(xiàn)，在生產(chǎn)線始端安裝深腔顎式破碎機(jī)對(duì)其進(jìn)行破碎整形來滿足磨粉機(jī)進(jìn)料口物塊大小的要求。

    雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)料口還存在著很多別的故障問題，例如進(jìn)料口向外吹風(fēng)、進(jìn)料口噴粉等，其實(shí)這兩種故障可以歸納為一類，因磨粉生產(chǎn)線內(nèi)正負(fù)壓氣流不穩(wěn)造成的，我們都知道整個(gè)磨粉工藝內(nèi)為正負(fù)壓循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)，物料也是在風(fēng)力的作用下完成輸送，打破了風(fēng)壓結(jié)構(gòu)，研磨生產(chǎn)就大受影響，可能造成正負(fù)壓失調(diào)的原因有以下幾種：

    1、風(fēng)門、觀察們沒有按照正常規(guī)定關(guān)閉或打開，造成風(fēng)量循環(huán)不起來；

    2、輸送管道漏氣或者內(nèi)部堵塞，難以形成負(fù)壓，風(fēng)量無法無法流通，只能從進(jìn)料口排除；

    3、除塵裝置布袋堆積粉塵過多，導(dǎo)致氣流無法正常排出，而風(fēng)機(jī)不斷向內(nèi)送氣，內(nèi)部達(dá)到飽和狀態(tài)，氣流會(huì)自找通道排除機(jī)體外；

    出現(xiàn)進(jìn)料口噴粉或者吹風(fēng)的現(xiàn)象只要按照以上三種故障原因逐個(gè)排查即可恢復(fù)正常的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，由此可見雷蒙磨粉機(jī)出料口的學(xué)問還真不小，換個(gè)角度想進(jìn)料口只是磨粉工藝中很小的一部分，也是開端比較重要的環(huán)節(jié)，在物料研磨、輸送甚至排料的環(huán)節(jié)更是大有文章，一定要認(rèn)真學(xué)習(xí)了解每個(gè)環(huán)節(jié)乃至細(xì)節(jié)，方能達(dá)到高效長久生產(chǎn)的目的。